О том, где учиться машинисту машин и оборудования в производстве цемента, можно узнать в справочнике учебных заведений страны или в интернете. В обязательном порядке найдется несколько ближайших учреждений, выпускающих специалистов такого профиля. Это общее направление обучения, по окончании которого будущие профессионалы становятся:
- Машинистами-обжигальщиками;
- Машинистами мельниц.
Что изучают машинисты производственного оборудования
Для обучения будущих машинистов промышленных установок функционируют колледжи. Машинисты машин и оборудования в производстве цемента получают там образование по общим дисциплинам и углубленные знания производственных процессов, кроме того:
- Выполняют и читают чертежи;
- Монтируют и ремонтируют оборудование;
- Ведут процесс обжига в печах разной конфигурации;
- Осуществляют помол в различных промышленных мельницах;
- Определяют причины брака и разрабатывают мероприятия для изменения производственного процесса с целью дальнейшего исключения некондиционного продукта;
- Обеспечивают бесперебойность работы оборудования;
- Участвуют в ремонте и сдают оборудование в эксплуатацию;
- Реализуют качественный процесс работы.
После того как молодые люди самостоятельно научатся делать все вышеуказанное в пределах училища, то у них даже не возникнет вопрос кем работать. Будущие специалисты могут занять должность мастера машин и оборудования в производстве цемента или угля.
Чем заняты на работе машинисты печей для обжига
Запись: 270809.01 «Машинист машин и оборудования в производстве цемента» в трудовой книжке новоиспеченного рабочего означает, что он может обслуживать две разновидности печей для обжига – вращающуюся и шахтную. В зависимости от разряда обжигальщики наделяются теми или иными полномочиями и обязанностями в процессе работы на печах. Наиболее высокий – 6-й разряд присваивается специалистам, имеющим опыт и право перейти к автоматизированному оборудованию.
Машинист (обжигальщик) вращающихся печей на работе занимается следующим:
- Ведет обжиг продукции с производительностью порядка 35 тонн в час;
- Контролирует технологические условия;
- Следит за целостностью футеровки и наличием обмазки;
- Помогает в ремонте оборудования;
- Регулирует теплотехнический режим в печных устройствах и работу дополнительного оборудования;
- Обеспечивает оптимальную работоспособность печи;
- Готовит печь к плановому ремонту;
- Проводит периодические осмотры и смазывание отдельных узлов;
- Загружает печь материалами и регулирует загрузочные устройства.
Машинист (обжигальщик) шахтных печей выполняет:
- Обжиг с производительностью около 25 тонн в час;
- Регулирует работу механизмов наполнения сырьем, теплообменников и прочих вспомогательных агрегатов;
- Следит за соблюдением теплотехнического состояния основного агрегата и вспомогательных механизмов;
- Обеспечивает качество клинкера, контролирует расход горючего и электрической энергии;
- Контролирует обмазку и цельность футеровки;
- Выполняет профосмотры и смазывание механизмов и деталей печей;
- Помогает ремонтировать печь;
- Ведет правильную загрузку сырья и следит за работой загрузочных устройств.
Специальность СПО машинист машин и оборудования в производстве цемента обязывает работников знать:
- Конструкции агрегатов;
- Принципиальные особенности, кинематику печей и дополнительного оборудования;
- Химико-физические процессы внутри печей во время обжига клинкера;
- Ингредиенты смеси, ее свойства и требования к составу;
- Способы регулировки тепло- и техно- режимов функционирования печей;
- Варианты увеличения мощности, производительности, надежности футеровки и роста качественных показателей клинкера;
- Характеристики горючего и схемы его подачи;
- Типы огнеупоров и их свойства;
- Методы сооружения футеровки;
- Варианты лабораторных анализов качества клинкера;
- Графики автоматизированной регулировки режимов функционирования печей.
Кто такие машинисты промышленных мельниц
Специальность машиниста машин и оборудования в производстве цемента дает право работать на предприятиях не только цементной, но и угольной отрасли. В обеих отраслях нужны работники в совершенстве владеющие навыками эксплуатации сырьевых мельниц. Машинист такого устройства ведет размол сырья в агрегатах производительностью:
- Примерно 100 т/ч – размалывание твердого материала во время сухого помола;
- До 200 т/ч – размол мягкого материала;
- Порядка 300 т/ч – размол на «Аэрофоле» и «Гидрофоле».
Кроме этого, машинист занят:
- Регулированием подачи питания в мельницы;
- Обеспечивает соблюдение технических параметров и требований к виду шлама и к качеству закладываемого материала;
- Следит за температурой и прохождением газового потока при одновременном ведении сушки с помолом;
- Обеспечивает адекватную производительность устройств;
- Контролирует расход материалов для помола, горючего и электроэнергии;
- Соблюдает графики загрузки аппаратов материалами для помола;
- Ведет техдокументацию.
Машинисты угольных и цементных мельниц
Профессия машиниста машин и оборудования в производстве цемента не просто сложна, но и довольно специфична. Не так часто встретишь выпускника, способного работать на одном из двух промышленных устройств.
Устраиваясь на шахту, молодой специалист становится машинистом угольных мельниц. И тогда он ведет помол угля в агрегатах производительностью до 16 т/ч. Если по случаю выпускник очутился на цементном заводе или комбинате, он устраивается за пультом цементной мельницы. Машинист ведет помол клинкера в устройствах производительностью порядка 75 т/ч.
В любом случае, специалисты вынуждены:
- Контролировать работу дозирующих приспособлений и тягодутьевых устройств;
- Регулировать температуру и скорость сушильного агента согласно заданному режиму и сорта угля;
- Контролировать температурные показатели в мельницах, бункерах и на транспортных механизмах;
- Участвовать в догрузке;
- Перегружать мельницы;
- Следить за герметичностью оборудования;
- Регулировать питание мельниц;
- Соблюдать требования к качеству конечного продукта;
- Обеспечивать бесперебойную работу, исправное состояние подконтрольного оборудования;
- Следить за температурой подшипников, системами смазки и водяным охлаждением;
- Осматривать корпус и бронефутеровку, предупреждать износ уплотнений;
- Подгружать мельницы мелющими телами;
- Предупреждать и устранять неисправности в работе мельниц.
Вот такие сложности поджидают будущих машинистов машин и оборудования в производстве цемента.
